Brazīlijas Murilo Bertoldo 360 tūkstošu tonnu stieņu un ripstu ģenerāluzņēmuma piegādes gadījums pa daļām

Brazīlijas Murilo Bertoldo 360 tūkstošu tonnu stieņu un ripstu kopējās piegādes projekta pakāpeniskās daļas realizācijas gadījums

I. Projekta pamatinformācija

Klienta nosaukums: Murilo Bertoldo Brazīlijā

Projekta atrašanās vieta: Brazīlija

Piederība nozarei: tērauda velmēšana

Būvniecības modelis: tiek īstenots projektu pakāpeniska, pa vienam atvēršanas veida atkārtota iegādes un darbības modeļa formāts.

Pakāpju rādītāji (kopā 360 000 tonnu):

Pirmā kārta (pamata stieņu līnija): 60 000 tonnu gadā stieņu (Rolling Bar) ražošanas līnija

Otrā kārta (apjomīga ripstu līnija): 300 000 tonnu gadā ripstu (Rebar) ražošanas līnija

Pašreizējais statuss: abas kārtas ir augstākajā līmenī nodotas ekspluatācijā un pēc izmēģinājuma darbības sākušas komerciālo ražošanu.

II. Klienta viedoklī esošās problēmas un “pa vienam atvēršanas” konteksts

Kā Dienvidamerikas smagās rūpniecības kodola reģions, Brazīlija uzliek ārkārtīgi stingrus likumus attiecībā uz metalurģisko iekārtu tehnisko atbilstību un strādnieku profesionālo drošību (piemēram, NR-12 standartu). No klienta Murilo Bertoldo viedokļa skatoties, galvenā problēma ir šāda: ja vienlaicīgi ieguldītu lielus līdzekļus liela mēroga ražošanas līnijas būvniecībā, pastāvētu ne tikai sarežģītas apstiprināšanas barjeras, bet arī ievērojams finanšu risks. Tāpēc klients izvēlējās “pakāpenisku stratēģiju” — vispirms atvērt 60 000 tonnu stieņu līniju kā “ceļa meklētāju” un līdzekļu atgūšanas instrumentu; pēc pirmās kārtas gūtajiem milzīgajiem komerciālajiem panākumiem tika uzsākta 300 000 tonnu lielas ripstu līnijas celtniecība. Šāds nevienu laikā veicamais būvniecības modelis radīja lielus izaicinājumus: kad sāka otrās kārtas lielapjoma ražošanas līnijas celtniecību, kā ierobežotajā esošajā rūpnīcas teritorijā realizēt loģisku jauno iekārtu integrāciju ar pirmās kārtas jau esošajām instalācijām? Kā nodrošināt, ka abu kārtu ražošanas līnijas laikā sagatavošanās un izmēģinājuma darbībās nesabojā viena otru, turklāt varētu dalīties ar rezerves daļām un piegādes ķēdes resursiem?

III. Mūsu pilna dzīves cikla pakalpojumu risinājums

Augstas klases inženierijas un EPC ģenerāluzņēmēja pakalpojumi: gan pirmās, gan otras kārtas projektu izstrādes un dizaina fāzēs mūsu inženieru komanda stingri iestrādāja Dienvidamerikas vietējos drošības un vides aizsardzības normatīvos aktos pamatprojektā un detalizētajā projektā. Pateicoties spēcīgai piegādes ķēdes vadībai, tika pārvarēti transatlantiskie grūtības ceļi, kas saistīti ar smago iekārtu ilgstošu kuģošanu un muitas procedūru robežām.

Atbilstīgu komplektu iekārtu piegāde: tika piegādātas pilnīgas metalurģiskās iekārtas un precīzi izstrādātas atsevišķas detaļas, kas atbilst Brazīlijas vietējiem tiesiskajiem sertifikātiem. Otrās kārtas paplašināšanas laikā tika rūpīgi veikta 300 000 tonnu ripstu līnijas efektīva integrācija ar pirmās kārtas esošajām elektroapgādes un dzesēšanas sistēmām.

Referenču līmeņa “sagatavošanas un izmēģinājuma darbības” padziļināta atbalsta nodrošināšana: gan pirmās, gan otras kārtas noslēguma posmos mūsu komanda norīkoja starptautiski sertificētus inženierus, lai veiktu būvdarbu uzraudzību un sistēmu sagatavošanu. Abu kārtu izmēģinājuma darbības laikā tehniskie speciālisti, veicot rūpīgu veiktspējas optimizāciju velmēšanas cauruļu formām un automatizētajām mikrosprieguma kontroles sistēmām, panāca jaunās un vecās ražošanas līnijas sinerģisku palaišanu vienā rūpnīcā, un izmēģinājuma darbības laikā nenotika neviens drošības vai atbilstības incidents.

Rūpīga rezerves daļu un ražošanas operāciju vadība: abām kārtām tika izveidota vienota rezerves daļu krājumu vadības sistēma, izmantojot rentablus iepirkumu risinājumus un uzticamu starptautisku piegādes ķēdi, nodrošinot 24 stundu avārijas piegādes. Nepārtraukti veicot darbības zināšanu nodošanu un visaptverošu darbinieku apmācību, mēs palīdzējām klientam izaudzināt vietējo metalurģisko komandu, kas stingri ievēro modernos drošības un ražošanas standartus.

IV. Klienta vērtība un sabiedriskais ieguvums

Stratēģiskā līmeņa izaugsme: palīdzot klientam ar “pa vienam atvēršanas, pakāpenisku papildu investīciju” rūpīgo ceļu, tika veiksmīgi sasniegts kopējais velmēto produktu ražošanas jaudas apjoms 360 000 tonnu gadā. Klients no sākotnējās vidēja un maza mēroga velmēšanas rūpnīcas ātri pārvērtās par Brazīlijas vietējo, ļoti konkurētspējīgu modernu tērauda uzņēmumu, kļūstot par mūsu uzņēmuma flagmaņa paraugu Dienvidamerikas tirgū.

Augstākā līmeņa darba vietu radīšana: pakāpeniski nododot ekspluatācijā vairākas projekta kārtas, tika radīts liels skaits augstākā līmeņa industriālo darba vietu Brazīlijas vietējām kopienām. Šī projekta veiksmīgā darbības uzsākšana arī spēcīgi veicināja vietējās celtniecības un papildu industrijas ķēdes modernizāciju, demonstrējot Ķīnas metalurģiskā ģenerāluzņēmēja zīmola dziļo pieredzi augstākā līmeņa ārvalstu tirgos.